Ұяшықтарды жинақтау машинасы

JD-ZDP-2020 қазіргі заманғы батарея құрастыру қажеттіліктеріне арналған{6}}жасуша жинақтау машинасының-қазіргі-күйі. Ол ±0,4 мм дәлдікпен электрод парақтарын орналастырған кезде бөлгіш пленкалардың Z-түріндегі дәл бүктелуіне қол жеткізу үшін-бұрылмалы қол механизмін пайдаланады. Автоматты таспаны орау, нақты уақыттағы ақауларды анықтау және PLC{13}}негізделген басқару сияқты мүмкіндіктер біркелкі, үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді. Шағын көлемді және энергияны үнемдейтін{17}} дизайнымен ол цикл уақыты мен операциялық шығындарды азайтады. Сондай-ақ, құрылғы есік сенсорлары мен апаттық тоқтату функцияларын қоса, жан-жақты қауіпсіздік қорғанысын қамтиды. 100K-сыныптағы таза бөлмелер үшін қолайлы бұл жүйе өндірушілерге литий батареяларын өндіруде жоғары өнімділікке, консистенцияға және жоғары өнім сапасына қол жеткізуге көмектеседі.

1. Жабдық параметрлері

Жабысқақ таспаның диаграммасы

2.Критикалық компоненттер

Жүйе құрылымының құрамы және сипаттамасы:

3. Агенттіктерді енгізу

3.1 Тірек модулі:

Жүйе үш негізгі құрамдас бөліктен тұрады: негізгі тірек құрылымы, стандартталған орнату тақтасы және HMI құрылғысы. Тірек құрылымы бүкіл жабдықты құрылымдық қолдауды қамтамасыз етеді. Қалыңдығы 25 мм-болат пластинадан жасалған бекіту тақтасы басқа ішкі жүйелер үшін біртұтас орнату беті және анықтамалық нүкте ретінде қызмет етеді. HMI құрылғысы жабдықтың жұмыс функцияларын басқарады.

3.2 Оң/теріс электродты қорап механизмі:

3.2.1 Материалдық қораптың шаңды кетіру және көп-бөлшектердің алдын алу функциясы бар.

3.2.1 Оң және теріс электрод материалдарының қорап аймағы және түзету үстелінің аймағы оң және теріс электрод материалдарының айқас ластануын болдырмау үшін төменнен жоғарыға қарай оқшауланған.

3.3.2 Әрбір орналасу платформасының конфигурациясы: 1 сору порты, теріс электродпен ортақ шаң кетіретін 1 желдеткіш және 1 ультрадыбыстық детектор электродтың қос парағының бар-жоғын анықтау үшін пайдаланылады. Бірнеше парақ табылған кезде дабыл және өшіру іске қосылады.

3.3.3 Түзету қондырғысы шаңды сору портымен және құлаған шаңды сору үшін жағында шаң сорғыш желдеткішпен жабдықталған.

3.3.4 Орналастыру және электрод пластинасын трансплантациялау процесі электрод пластинасының жиегін зақымдамауы керек.

3.3.5 Орналастыру дәлдігі ± 0,1 мм.

3.4 Материалды қолмен өңдеудің механикалық механизмі:

3.4.1 Айналмалы қозғалыстың қайталануын қамтамасыз ету үшін манипулятор сервоқозғалтқышпен басқарылады.

3.4.2 Механикалық қол бағыттаушы рельс пен бұрандалы өзек шаңның электрод парағына түсуіне жол бермеу үшін интегралды шаң қақпағымен орнатылады.

3.4.3 Электродты парақ манипуляторы діріл функциясымен жабдықталған. Егер электрод парағын алу сәтсіз болса, оны қайта-тартуға болады. Бірнеше әрекет сәтсіз болса, дабыл операторға ақаулықтарды жою үшін хабарлайды.

3.5 Диафрагманы ағыту механизмі:

3.5.1 Диафрагманы пассивті ағыту: Пассивті орамдау, материал жеткіліксіз болған кезде материал тапшылығы дабылы.

3.5.2 Кернеуді басқару жүйесі реттелетін қысым цилиндрі және қалқымалы ролик арқылы нақты уақыт режимінде кернеуді басқарады, ал диафрагма кернеуінің басқару диапазоны 10-150Н құрайды.

3.5.3 Барлық диафрагманы ағыту құрылғысы түзету платформасына жүктеледі. Түзету сенсорының дәлдігі ±0,1 мм, түзету жүйесінің орналасу дәлдігі ± 0,2 мм, түзету диапазоны ± 20 мм.

3.5.4 Диафрагманың шаңның электростатикалық адсорбциясымен ластануын болдырмау үшін диафрагманы электростатикалық жою құрылғысы орнатылған.

3.6 Негізгі жиналмалы платформа механизмі:

3.6.1 Жинақтау платформасы көтеру және түсіру үшін қозғалтқышпен басқарылады. Көтеру механизмі жинақтау платформасының ортасына орнатылады, осылайша жинақтау платформасы престеу кезінде айналасында біркелкі күшке ұшырайды. Жинау қалыңдығы ұлғайған кезде жинақтау биіктігін өзгеріссіз сақтау үшін жинақтау платформасы бірте-бірте төмендетіледі және жинақтау платформасының төмендеу жылдамдығын орнатуға болады.

3.6.2 Планшетті престің қысымын электрод тақтасы мен диафрагмаға зақым келтірмейтіндей етіп реттеуге болады.

3.7 Диафрагманы кесу механизмі:

3.7.1 Ыстық -кесу жинағында оңай ауыстыруды қамтамасыз ететін кесуге арналған қыздырғыш никель-хром пышағы бар.

3.7.2 Кесуден кейін қабықшада жарықтар, деформация, тартылу және басқа да құбылыстар болмайды.

3.7.3 Кесу жүзінің қызмет ету мерзімі 100 000 еседен астам (айына бір рет ауыстырылады).

3.8 Кесетін станоктың жылжымалы механизмі:

Ұялы телефонның материалды кесу механизмі ұяшықты ламинаттау үстелінен ыстық кесу күйіне дейін қысады, содан кейін ыстық кесу аяқталғаннан кейін желіммен орау әрекеті үшін ұяшықты желім механизміне ауыстырады.

3.9 Жабысқақ механизм:

3.9.1 Ыстық кесу аяқталғаннан кейін ұяшықты алып тастау үшін робот қолын пайдаланыңыз, оны желім жағу станциясына салыңыз және осы процесте ұяшықты қысу үшін қысым блогын пайдаланыңыз.

Ұяшық қысылған күйде сақталады.

3.9.2 Батарея ұяшығы U{1}}пішінді желіммен бекітілген, таспа тегіс және диафрагмада айқын әжімдер жоқ.

3.9.3 Жабысқақ ұзындығын реттеуге болады.

3.10 Жасушаның қоректену механизмі:

Материалдық қол резеңкемен қапталған ұяшықты материалдық платформаға орналастырады.

3.11 Қорғаныс қақпағы;

3.11.1 Жабдықтың қақпағы алюминий профилінен және акрил пластинасынан жасалған, құрылымы тұрақты және жақсы тығыздалған.

3.11.2 Барлық қақпақ есіктері кіруді басқару қосқыштарымен жабдықталған, есік ашылған кезде жабдық жұмысын тоқтатады.

4. Жабдықтың керек-жарақтары

4.1 Электр тізбегінің сызбалары (жабдықпен бірге жеткізіледі).

4.2 Стандартты бөлшектер және негізгі конфигурация кестесі (Қосымша).

4.3 Әлсіз бөліктердің тізімі.

4.4 Кездейсоқ элементтер тізімі.