Қызметке шолу
Құрғақ электродты қаптау машинасы литий- және қатты күйдегі батареяларды-еріткішсіз электродтарды өндіру үшін қолданылады. Құрғақ жабын технологиясы мен дәл календерлеу негізінде жүйе қалыңдығы 40–300 мкм аралығындағы және қалыңдығын бақылау дәлдігі шамамен ±1 мкм болатын біркелкі құрғақ ұнтақ электрод қабаттарын шығарады.
Еріткішсіз аккумулятор өндірісі үшін құрылғы еріткіштерге негізделген жабын{0}} процестерінің қажеттілігін жояды және электродты өндіру кезінде еріткіш шығынын азайтады. Ол 80 м/мин дейін реттелетін жылдамдықпен -орамға{3}} айналдыруға қолдау көрсетеді және мыс фольгамен, алюминий фольгамен және LFP және NCM сияқты электродтық материалдармен үйлесімді.
Жабдықтың ықшам құрылымы мен модульдік дизайны бар, бұл оны зертханалық зерттеулерге, ұшқыш{0}}линияларды тексеруге және батарея процесін әзірлеуге қолайлы етеді. Ұзақ мерзімді сынақтар мен өндірістік сынақтар кезінде сенімді жұмысты қамтамасыз ету үшін CE және ISO-сертификатталған компоненттер қолданылады.
Бұл құрғақ электродты жабын жүйесі электрод батареяларын, энергия сақтау батареяларын және литий батареяларының озық технологияларын әзірлеу мен өндіруде пайдаланылады, бұл өндірушілерге еріткішсіз электродтарды өңдеуге арналған практикалық шешім-ұсынады.
Машина жабдықталған
Электродты қаптау машинасы Panasonic/Ruineng қозғалтқыштарымен жұмыс істейтін серво{0}}қозғалмалы кернеуді басқару жүйесімен жабдықталған. Жүйе фольганың тұрақты қозғалысын сақтайды және жабын процесі кезінде электродтарды туралауды жақсарту үшін ±0,5 мм EPC жиегін түзетуді қамтамасыз етеді.
Біркелкі суспензия жабынына қол жеткізу үшін EPDM артқы шығыршықпен бірге өңдеу дәлдігі ±1 мкм болатын дәлдіктегі үтір жолағы жабын басы қолданылады. Құрылғы 50–300 г/м² жабын салмағын қолдайды, бұл оны әртүрлі литий батареяларының электродтары үшін қолайлы етеді.
Кептіру бөлімі жұмыс температурасының RT-ден 140 градусқа дейінгі диапазоны бар ыстық ауа айналымы пешін қабылдайды. SUS304 баспайтын болаттан жасалған және 30 кВт қыздыру қуатымен жабдықталған пеш үздіксіз электродты жабу үшін тұрақты кептіру шарттарын қамтамасыз етеді.
Басқару жүйесі Omron PLC және сенсорлық экранды HMI пайдаланады, бұл операторларға жабын параметрлерін орнатуға және өндіріс талаптарына сәйкес үзік-үзік және үздіксіз жабын режимдері арасында ауысуға мүмкіндік береді.
Шиыршыққа төзімділігі 1,5 мкм-ден аз немесе оған тең және жабын жиектерінің дәлдігі ±1 мм шегінде, бұл электродты қаптау машинасы литий батареяларын өндіруге, электр батареяларын шығаруға, энергияны сақтау қолданбаларына және ұшқыштық электродтарды әзірлеуге жарамды.
Негізгі жабдықтың конфигурациясы
|
Жоқ |
Аты |
Бренд |
| 1. |
Ауа қосқышы |
Чинт |
| 2. |
PLC контроллері |
Жапония Омрон/Хуйчуань |
| 3. |
Сенсорлық экран |
Куньлун асу жағдайы |
| 4. |
Аралық реле |
Schneider/Omron |
| 5. |
Сервомотор |
Japan Panasonic/Ruineng (сатып алу цикліне сәйкес) |
| 6. |
Планетарлық редуктор |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Ажыратқыш |
Чинт |
| 8. |
Айнымалы ток контакторы |
Чинт |
| 9. |
Тұрақты{0}}реле |
Қытайда жасалған |
| 10. |
Температура реттегіші |
Омрон/Атай |
| 11. |
Автоматты түзету (жабық цикл) |
Сервомотор жетек |
| 12. |
Автоматты кернеу (алдыңғы кернеу) |
PID қозғалтқыш жылдамдығын басқарады |
| 13. |
Автоматты кернеу (артқы кернеу) |
PID қозғалтқыш жылдамдығын басқарады |
| 14. |
Оптикалық талшықты көз |
Жапонияның Panasonic |
| 15. |
Пневматикалық элемент |
Джадек |
| 16. |
Өзексіз цилиндр |
Шиан |
| 17. |
Терең ойық шарикті подшипник |
NSK/SKF |
| 18. |
Ауа үрлегіш |
Тот баспайтын болат, көп{0}}қанатты төмен шу, Гуанчжоу |
Жабдықтың негізгі функциялары
|
Жоқ |
Элемент |
Техникалық параметр |
Ескерту |
| 1. |
Сәйкес жүйе |
Литий темір фосфаты, литий кобальт, литий манганаты, үштік, литий никель кобальт манганаты және басқа жүйелер; Оң және теріс электродты жабу процесінің май, су жүйесі; Суперконденсаторды жабу процесі |
|
| 2. |
Субстрат қалыңдығын іске қосыңыз |
Алюминий фольга (Al) : 8 ~ 30um Мыс фольга (Cu) : 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Орам бетінің жобалық ені |
450 мм |
|
| 4. |
Қаптаманың енін қамтамасыз етіңіз |
100~350мм-380мм,Макс400мм |
|
| 5. |
Жабдықтың механикалық жұмыс жылдамдығы |
4м/мин |
|
| 6. |
Қаптау жылдамдығы |
1-2м/мин |
Қор мен жабынның қалыңдығына байланысты |
| 7. |
Шламның тұтқырлығы үшін қолайлы |
Майлы еріткіш 2500-10000 Cps |
Үзіліссіз жабын |
|
Сулы еріткіш 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Үздіксіз жабын |
||
| 8. |
Бір жақты жабынның құрғақ қалыңдығының диапазоны |
50-150μm 50~300g/m2 |
Материалдық сипаттамаларға байланысты бір уақытта кездеспеуге болады |
| 9. |
Минималды үзіліс ұзақтығы |
4мм |
|
| 10. |
Бірнеше секциялар үшін жабынның ең аз ұзындығы |
20мм |
|
| 11. |
Еріткіш сипаттамасы Қолайлы қатты мазмұн |
Майлы еріткіш NMP(sg=1.033,bp=204 градус) |
Тек анықтама үшін |
|
Су еріткіш H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 градус) |
Тек анықтама үшін |
||
| 12. |
Минималды үзіліс ұзақтығы |
Катод SC. 55%±20% |
|
|
Анод SC. 55%±20%(PVDF жүйесі) |
Тек анықтама үшін |
||
| 13. |
Қаптау әдісі |
Бір қабат-алдыңғы және артқы 2 секциясы біркелкі емес интервалды аралық тасымалдау жабыны/екінші бетті автоматты бақылау/үздіксіз жабын |
|
| 14. |
Субстраттың жүру бағыты |
Алға жабу, субстрат оң және кері бос фольга жұмысы |
|
| 15. |
Пісіру жолының сыртындағы бағыттағышты айналдырыңыз |
Шамамен φ80 мм алюминий бағыттаушы ролик, бетінің қатты тотығуы |
Rc0.4 аяқтаңыз |
Әрбір бөліктің құрылымы
1). Орау механизмі:
|
Жоқ |
Элемент |
Техникалық параметр |
Ескерту |
| 1. |
Роликті орнату құрылымы |
Монолитті тік бекіту (қалыңдығы 30 мм) |
|
| 2. |
Кернеуді бақылау жүйесі |
PID басқару қозғалтқышының жылдамдығын басқару гравитация блогының орны, қысымды басқару кернеуі |
|
| 3. |
Түзету режимі |
Автоматты EPC басқаруы, инсульт 50 мм, ауытқуды түзету контроллерінің дәлдігі ± 0,5 мм |
Ультрадыбыстық анықтау, мөлдір мембрананы анықтай алады |
| 4. |
Орау әдісі |
Материал орамы 3 дюймдік үрлеу білігімен бекітіледі және бір жағынан тіреледі; |
|
| 5. |
Субстраттың жүру бағыты |
Алға және кері |
|
| 6. |
Тарту бағыты |
Жоғары және төмен |
|
| 7. |
Ораманың диаметрі |
Ф85~Ф300мм |
|
| 8. |
Үрлемелі біліктің максималды көтергіштігі |
100 кг/дана |
|
| 9. |
Барабанның спецификациясы |
Ұзындығы 430 мм-ден аз немесе оған тең, ішкі диаметрі шамамен 76 мм (3 дюйм) |
|
| 10. |
Үрлемелі білік жолақтарының саны |
Бір бөлігі |
|
| 11. |
Қабылдау платформасы |
Қос шыбықты пресс белбеуі, ашу ұясы |
|
| 12. |
Жүргізу режимі |
Инвертор айнымалы ток қозғалтқышын басқарады |
2). Бас құрылымы:
|
Жоқ |
Элемент |
Техникалық параметр |
Ескерту |
| 1. |
Негізгі жетек қозғалтқышы |
Сервомотор |
|
| 2. |
Үзіліспен қозғалатын қозғалтқыш |
Сервомотор |
|
| 3. |
Скрепер құрылысы |
Қатты жиынтық түрі екі жақты үтір қырғыш, субстрат, 40Cr электропландау жинағы |
|
| 4. |
Скрепер бұрышының айналуын басқару |
Тұтқаны жылжытыңыз және айналдырыңыз |
|
| 5. |
Қаптау орамы |
Қатты хромдалған беті, диаметрі Ø128мм; Шұңқыр құрылым |
|
| 6. |
Артқа айналдыру |
Диаметрі Ø128мм, EPDM қапталған, роликті беті тегістеу |
|
| 7. |
Резервуарды араластыру |
Штангасыз цилиндр түзу сызықта қозғалады және суспензияның шөгуіне жол бермеу үшін жылдамдық реттеледі. |
|
| 8. |
Скрепердің үзік биіктігі реттеледі |
Толық сервоқұралды реттеу, құрал ұстағышының көтерілуін басқарыңыз. Көтеру ауқымы 1~300um |
|
| 9. |
Бөтелке табақ |
Сәйкес болат табақ + көбіктенетін теңіз беті, жабынның енін реттеуге болады |
|
| 10. |
Жұмыс режимі |
Сенсорлық экран + түйменің жұмысы |
Жалпы әрекет сыртқы кілт болып табылады |
3).Bәрекет ету
|
Жоқ |
Элемент |
Техникалық параметр |
Ескерту |
| 1. |
Денедегі өт құрылымын құрғатыңыз |
Тәуелсіз интерьер дизайны, кеме типті дизайн |
|
| 2. |
Пештің ұзындығы |
3 секция, әрқайсысы 1,5 метр, барлығы 4,5 метр |
|
| 3. |
Кептіру құбыры мен ауа өткізгіштің қаңылтыр материалы |
Ішкі төсем SUS304 баспайтын болат, сыртқы төсем SUS 201 баспайтын болат |
|
| 4. |
Пешті бағыттаушы роликті жүргізу режимі |
Пассивті тарату режимі |
|
| 5. |
Температураны бақылау |
Қалыпты жұмыс температурасын бақылауға, шамадан тыс температураны бақылау дабылын қорғауды басқаруға бөлінеді, артық температура дыбыстық және жарық дабылы пайда болады және негізгі жылумен жабдықтауды өшіреді; |
|
| 6. |
Жылыту әдісі |
Электр жылыту, ыстық ауа айналымы құрылымы |
|
| 7. |
Бір пештің қыздыру қуаты |
10КВт/түйін; 3 секцияның жалпы қуаты 30 кВт; |
|
| 8. |
Пісіру арнасындағы температура |
Бөлме температурасы ~140 градус, бір секциялық температура айырмашылығы < 5 градус, әр кезең тәуелсіз бақылау |
|
| 9. |
Жұмыс кезінде дене бетінің температурасы |
Өлшенген температура шығарылымы Орнатылған температурадан аз немесе оған тең 50% |
|
| 10. |
Үрлеу режимі |
Жоғарғы және төменгі үрлейтін ауа, төменгі қайтарылатын ауа, ауа камерасының тәуелсіз қыздыру корпусы, тәуелсіз температураны бақылау, ауа көлемін тәуелсіз басқару |
|
| 11. |
Әрбір секция шығатын ауа көлемін реттеу |
Механикалық клапан арқылы тәуелсіз басқару |
|
| 12. |
Жылыту желдеткішін басқару |
Автоматты басқару |
|
| 13. |
Шығару желдеткішін басқару |
Автоматты басқару |
|
| 14. |
Жылытуды басқару |
Тұрақты{0}}реле |
|
| 15. |
Еріткіштерді қалпына келтіру жүйесі |
Жоқ, тек орнату интерфейсі берілген |
|
| 16. |
Шығарылатын ауаның жалпы көлемі |
500-1300㎥/H |
Ауа клапаны реттеледі |
| 17. |
Шығару желдеткішінің таралуы |
1 сору желдеткіші |
|
|
18. |
Негізгі корпустың оқшаулауы |
Қос{0}}қабат құрылымы, оқшаулау қабатының қалыңдығы 80мм, шыны жүннен жасалған жылу оқшаулау |
4). Тарту және орау механизмі:
|
Жоқ |
Элемент |
Техникалық параметр |
Ескерту |
| 1. |
Орамның кернеуін басқару жүйесі |
Конустық кернеуді басқару, орама диаметрінің өлшеміне сәйкес, үлкен орамды біркелкі емес қабылдауды болдырмау үшін кернеу өлшемін реттеңіз. |
|
| 2. |
Орамды түзету |
Автоматты EPC басқару, жүру 50 мм |
|
| 3. |
Орау әдісі |
Орам 3 дюймдік үрлемелі білікпен бекітіліп, бір жағынан тіреледі |
|
| 4. |
Субстраттың жүру бағыты |
Алға және кері |
|
| 5. |
Орам бағыты |
Жоғары және төмен |
|
| 6. |
Орамның диаметрі |
Ф85~Ф300мм |
|
| 7. |
Үрлемелі біліктің максималды көтергіштігі |
100 кг/жолақ |
|
| 8. |
Барабанның спецификациясы |
Ұзындығы 430 мм-ден аз немесе оған тең, ішкі диаметрі шамамен 76 мм (3 дюйм) |
|
| 9. |
Орамдық үрлемелі біліктердің саны |
Бір бөлігі |
|
| 10. |
Қабылдау платформасы |
Жалғыз өзекше пресс белбеуі, ашық ұяшық |
|
| 11. |
Жүргізу режимі |
Сервомоторды басқару |
|
| 12. |
Роликті бағыттағышты орнату құрылымы |
Тік түрі |
|
Жоқ |
Элемент |
Техникалық параметр |
Ескерту |
| 1. |
Негізгі басқару жүйесі |
Сенсорлық экран, PLC, модуль, сервожүйе |
|
| 2. |
Жұмыс режимі |
Қолмен, автоматты, авариялық тоқтату; Машинаны бұрын және кейін басқаруға болады |
|
| 3. |
Қаптау диапазоны және үзіліс ұзындығы |
Қаптау ұзындығы 20,0 ~ 3200,0мм |
Бағдарлама ауқымды құлыптай алады |
| 4. |
Дабыл жағдайы |
Үзіліссіз ұзындығы 4,0 ~ 300,0мм |
|
| 5. |
Санау функциясы |
Құрылғы сәтсіз болғанда, сенсорлық экранда тиісті ақау туралы хабарлау экраны көрсетіледі |
|
| 6. |
Бас пен құйрықтың қалыңдығын мезгіл-мезгіл реттеу әдісі |
Өндіріс көлемі/ұзақтығы |
5). Басқару жүйесі:
6). Автоматты азықтандыру жүйесі:
тұтынушыға- тиесілі
Жабдықтың сыртқы түрі мен сапасы:
6500 * 1298 * 1971 (L×W×H);3000кг (тек анықтама үшін)
Жабдықтың дәлдігі
1. Аппараттық құралдардың дәлдігі
|
Жоқ |
Элемент |
Техникалық параметр |
Ескерту |
| 1. |
қырғыш |
Дөңгелек ағып кету 1,5 мм-ден аз немесе оған тең, түзу 1,5 мм-ден аз немесе оған тең |
|
| 2. |
Қаптау орамы |
Дөңгелек ағып кету 1,5 мм-ден аз немесе оған тең, түзу 1,5 мм-ден аз немесе оған тең |
|
| 3. |
Артқа айналдыру |
Дөңгелек ағып кету 15 мм-ден аз немесе оған тең, түзу 15 мм-ден аз немесе оған тең |
|
| 4. |
Ауытқуды түзету |
±1мм |
|
| 5. |
Құрал параметрі қайталау дәлдігін басқарады |
±1um |
|
| 6. |
Температура реттегішін басқару дәлдігі |
±2 градустан аз немесе оған тең |
2.Қаптау дәлдігі
|
Элемент |
Ескерту |
Стандартты (Жылдамдық V=1.5 м/мин) |
|
|
A (артында) |
1 мм-ден аз немесе оған тең (қоспаның тұтқырлығы мен байланыстырғыш сипаттамаларына қатысты) |
|
B (бастың қалыптан тыс аймағы) |
10мм |
|
|
C (құйрық аномалия аймағы) |
6мм |
|
|
D(Жеттік әсер аймағы) |
3 мм-ден аз немесе оған тең |
|
|
E(ұзындық қатесі) /H(маржа қатесі) |
±0,5 мм-ден аз немесе оған тең ±0,7 мм-ден аз немесе оған тең |
|
|
F (ені қатесі) |
±1мм |
|
|
M(ені қатесі) |
±1мм |
|
|
G1 (бас қалыңдығы) |
-5~+6мм |
|
|
G2 (құйрықтың қалыңдығы) |
-5~+6мм |
|
|
I (кері туралау қатесі) |
±0,7 мм-ден аз немесе оған тең ±1 мм-ден аз немесе оған тең |
|
|
J Бір жақ бетінің тығыздығының қалыңдығы |
Салмақ қатесі ±1,5% аз немесе оған тең Қалыңдық қатесі ±1,5 мм-ден аз немесе оған тең |
|
|
Ұзындық диапазоны |
(B, C, D аймағын алып тастаңыз) |
20,0-3200,0мм |
|
L1(фильм ұзындығы) |
4,0-3200,0мм |
|
|
L2 (үзіліс ұзақтығы) |
L1 +L2 120 мм-ден үлкен немесе оған тең |
Литий батареяларын өндіру желісі бойынша жиі қойылатын сұрақтар
Мұнда сіз литий батареяларын шығаратын жабдық, соның ішінде өндіріс процесі, желі конфигурациясы, қуатты жоспарлау, теңшеу, орнату және техникалық қолдау туралы жиі қойылатын сұрақтарға жауап таба аласыз.
Батареяны дәнекерлеу машинасы дегеніміз не?
+
-
Батарея ілгектерін дәнекерлеу машинасы электродтарды (ток коллекторынан жұқа металл ұзартулар) ұяшықтың терминалдық құрылымына немесе шиналарға біріктіретін, жанасу кедергісі төмен сенімді электр қосылымын жасайтын мамандандырылған жүйе. Ең жиі қолданылатын технологиялар – үйкеліс жылуын тудыру және негізгі материалдарды балқытпай қатты күйдегі-байланысты құру үшін жоғары жиілікті тербелістерді пайдаланатын ультрадыбыстық дәнекерлеу және берік, герметикалық қосылыстар үшін жоғары дәлдік пен жылдамдықты ұсынатын лазерлік дәнекерлеу. Бұл машиналар цилиндрлік, призмалық және қапшық ұяшықтары үшін аккумуляторды құрастыруда өте маңызды, өйткені дәнекерлеу сапасы ішкі кедергіге, жылу шығаруға және ұзақ мерзімді сенімділікке тікелей әсер етеді. Негізгі өнімділік талаптары дәйекті дәнекерлеу беріктігін, ең аз бөлшектердің пайда болуын (ластануды болдырмау үшін) және сезімтал электрод қабаттарын зақымдамау үшін дәл туралауды қамтиды.
Қандай батареялар дәнекерлеу технологиясын пайдаланады?
+
-
Ультрадыбыстық дәнекерлеу
Электродтың техникалық сипаттамаларын теңшеуге бола ма?
+
-
Иә